Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Быковский О$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 3
Представлено документи з 1 до 3
|
1. |
Быковский О. Г. Влияние состояния поверхности твердого тела на характеристики смачивания его расплавом [Електронний ресурс] / О. Г. Быковский, В. Е. Самойлов, В. Е. Ольшанецкий, А. Н. Лаптева, А. В. Бусов, Д. Я. Воронин // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2013. - № 2. - С. 56-60. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2013_2_14 На специальной установке по определению поверхностных явлений с помощью метода лежащей капли проведены исследования смачивания алюминием А0, бронзой БрКмц3-1, сталями 100Х15М2Г2Р и 07Х20Н9Г7Т стальной Ст3 и титановой ВТ1-0 подложках с гладкой после прокатки и дробеструенной поверхностью. Установлено, что во всех случаях краевой угол смачивания расплавами подложек меньше на шероховатой поверхности по сравнению с гладкой. На титановой подложке в тех же комбинациях он меньше по сравнению со стальной вследствие большей химической активности титана и образования промежуточных соединений с меньшей вязкостью. Это связано со снижением поверхностной энергии контактной зоны из-за дрейфа атомов внедрения (прежде всего) к поверхности раздела.
| 2. |
Русев Г. М. Влияние параметров режима плазменного напыления токоведущей проволокой на фракционный состав распыляемых частиц [Електронний ресурс] / Г. М. Русев, А. Г. Русев, В. В. Овсянников, О. Г. Быковский, А. Н. Пасько // Автоматическая сварка. - 2013. - № 1. - С. 45-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_1_10 Установлена связь между параметрами режима плазменного напыления токоведущей проволокой и фракционным составом распыляемых частиц, производительностью процесса и прочностными характеристиками покрытия. Распыляли проволоку Нп65Г с помощью плазмотрона "Орнитоф-5М" в сосуд, наполненный водой, собранные капли просеивали. Установлено, что при заглублении катода от 0 до 1,5 мм и расстоянии катод - анод от 8 до 14 мм, сварочном токе 120 - 220 А, расходе аргона в пределах 15 - 37,5 л/ч, расходе воздуха в пределах 12 - 22,5 м<^>3/ч плазменное покрытие в основном формируется из фракций размерами 0,315 - 0,1 мм. Распыляемые частицы движутся с различной скоростью в центре и на периферии плазменного потока, так что преимущественное их количество переносится периферийной частью потока. Дистанция напыления изменялась в пределах 40 - 150 мм, на оптимальном расстоянии 100 мм содержание элементов в поверхностном слое составило 0,4 - 0,43 % C, 0,7 - 0,77 % Mn, 0,17 % Si, остальное - Fe. Производительность процесса составляет 0,8 - 1,1 г/с, прочность сцепления покрытия на дистанции напыления 90 - 100 мм 80 МПа, твердость НВ 220 - 240, пористость 1 - 2 %. Послойное удаление более мелких и пылевидных фракций быстровращающейся металлической щеткой повышает когезионную прочность на 25 - 30 %. На оптимальных параметрах режима: d3 = 1,2 - 1,6 мм; Iсв = 170 A; Uд = 65 В; QAr = 30 л/мин; Qвозд = 16,5 м<^>3/ч; дистанция напыления 100 мм, проволоками марок Нп65Г, ПП-100Х15М2Г2Р напыляют износостойкие покрытия на детали энергетического и металлургического оборудования.
| 3. |
Быковский О. Г. Механизм образования, строение и микроструктура переходной зоны между напыленным слоем и подложкой [Електронний ресурс] / О. Г. Быковский, А. Н. Лаптева, Н. П. Пасько, Б. А. Власенко // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2016. - № 1. - С. 19-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2016_1_6 Представлен механизм образования, строение и микроструктура переходной зоны между напыленным слоем и подложкой. Установлено, что в случае общей основы граница раздела представляет тонкую линию, на которой отчетливо видны оплавленные вершины первоначальной шероховатости. В этом случае разрушение носит адгезионно-когезионный характер, примерно 50/50. А в случае напыления материалом другой основы по сравнению с основой подложки граница соединения характеризуется четкой интерметаллидной прослойкой различной толщины со скачком величины микротвердости. В этом случае слабым местом оказывается граница раздела подложка-напыленный слой, так что разрушение носит адгезионный характер.
|
|
|